904L不銹鋼管陰極與陽(yáng)極之間的距離過(guò)大電阻增大,電能消耗增大,溶液容易升溫,影響拋光質(zhì)量。距離過(guò)小,易造成短路打火,燒黑制品。陰與陽(yáng)極之間的距離100至300毫米為宜
無(wú)錫904L不銹鋼管焊接,根據(jù)我國(guó)不銹鋼生產(chǎn)和使用發(fā)展水平,及時(shí)訂制些專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的不銹鋼管。 據(jù)報(bào)道,近年來(lái),我國(guó)不銹鋼的潛力巨大,但相關(guān)產(chǎn)業(yè)的基礎(chǔ)仍然相對(duì)薄弱,產(chǎn)業(yè)技術(shù)及質(zhì)量總體上處于國(guó)際中游水平。尤其是在不銹鋼產(chǎn)品的設(shè)計(jì)制造和綜合配套能力上,還不能完全提供滿足臨床需要的各種產(chǎn)品,需要得到更大的技術(shù)推動(dòng)作用。 陰極與陽(yáng)極面積比,陰極面積控制在陽(yáng)極面積的1/2.在此情況下,可以防止價(jià)格的增長(zhǎng),過(guò)多的價(jià)格在陽(yáng)極表面被氧化成價(jià)格。鉻含量過(guò)多,易使拋光液老化。陰極與陽(yáng)極之間的距離過(guò)大電阻增大,電能消耗增大,溶液容易升溫,影響拋光質(zhì)量。距離過(guò)小,易造成短路打火,燒黑制品。陰與陽(yáng)極之間的距離100至300毫米為宜。對(duì)拋光些復(fù)雜大口徑不銹鋼管,可制作象形陰極,以保持陽(yáng)極電流分布均勻,特別是對(duì)不銹鋼管內(nèi)表面,有適當(dāng)?shù)南笮侮帢O安置在內(nèi)孔中,才能使內(nèi)孔各部位拋光一致。 由于強(qiáng)大的電流通過(guò)槽液,會(huì)使槽液升溫,在連續(xù)操作中要采取冷卻措施,使用冷凍機(jī)冷卻不斷升溫的槽液。拋光液的溫度應(yīng)適度維持在規(guī)定的工藝范圍內(nèi),使不銹鋼管表面拋光整平速率維持正常,以便有效降低電解液的黏度,減少陽(yáng)極黏膜厚度,加速陽(yáng)極溶解產(chǎn)物的擴(kuò)散,使永夜對(duì)流加快,有利于陽(yáng)極上滯留氣泡脫附,避免斑點(diǎn)麻點(diǎn)。溫度過(guò)高,會(huì)導(dǎo)致溶液過(guò)熱,易產(chǎn)生表面腐蝕。溫度過(guò)低,使溶液黏度增大,陽(yáng)極表面黏膜增厚,不利于陽(yáng)極溶解物的擴(kuò)散,使拋光整平效果明顯降低。 另外,石化工業(yè)潛在市場(chǎng)是大口徑的石油裂化爐用管和低溫輸送管,因其特殊的耐熱耐腐蝕要求和設(shè)備按照維修不便,而要求設(shè)備使用壽命周期長(zhǎng),需要通過(guò)材料成分控制和特殊熱處理方式優(yōu)化管材力學(xué)性能和使用性能。另個(gè)潛在市場(chǎng)為化肥工業(yè)專用鋼管,主要鋼種為316L不銹鋼管和2r69.不銹鋼油套管,據(jù)粗略統(tǒng)計(jì)分析年用量在2萬(wàn)噸以上,3~5年后每年將需要大約5~6萬(wàn)噸,而此類不銹鋼管進(jìn)口量仍然較大。是較好的滿足了市場(chǎng)需求
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